台达变频器维修全方位指南

一、台达变频器常见故障类型 台达变频器在运行过程中可能会出现多种故障，以下是一些常见的故障类型。

（一）OC 报警 键盘面板 LCD 显示：加、减、恒速时过电流。对于短时间大电流的 OC 报警，一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题，模块也可能已受到冲击（损坏），有可能复位后继续出现故障，产生的原因基本是以下几种情况：电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。小容量（7.5G11 以下）变频器的 24V 风扇电源短路时也会造成 OC3 报警，此时主板上的 24V 风扇电源会损坏，主板其它功能正常。若出现“1、OC2”报警且不能复位或一上电就显示“OC3”报警，则可能是主板出了问题；若一按 RUN 键就显示“OC3”报警，则是驱动板坏了。

（二）OLU 报警 键盘面板 LCD 显示：变频器过负载。当 G/P9 系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决：首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置；其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大；最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。

（三）OU1 报警 键盘面板 LCD 显示：加速时过电压。当通用变频器出现“OU”报警时，首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化，直流中间环节的电解电容是否损坏，同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压，若测量仪表显示电压与操作面板 LCD 显示电压不同，则主板的检测电路有故障，需更换主板。当直流母线电压高压 780VDC 时，变频器做 OU 报警；当低于 350VDC 时，变频器做欠压 LU 报警。

（四）LU 报警 键盘面板 LCD 显示：欠电压。如果设备经常：LU 欠电压“报警，则可考虑将变频器的参数初始化（HO3 设成 1 后确认），然后提高变频器的载波频率（参数 F26）。若 E9 设备 LU 欠电压报警且不能复位，则是（电源）驱动板出了问题。

（五）EF 报警 键盘面板 LCD 显示：对地短路故障。G/P9 系列变频器出现此报警时可能是主板或霍尔元件出现了故障。

（六）Er1 报警 键盘面板 LCD 显示：存贮器异常。关于 G/P9 系列变频器“ER1 不复位“故障的处理：去掉 FWD-CD 短路片，上电、一直按住 RESET 键下电，知道 LED 电源指示灯熄灭再松手；然后再重新上电，看看”ER1 不复位“故障是否解除，若通过这种方法也不能解除，则说明内部码已丢失，只能换主板了。

（七）Er7 报警 键盘面板 LCD 显示：自整定异常。G/P9 系列变频器出现此故障报警时，一般是充电电阻损坏（小容量变频器）。另外就是检查内部接触器是否吸合（大容量变频器，30G11 以上；且当变频器带载输出时才会报警）、接触器的辅助触点是否接触良好；若内部接触器不吸合可首先检查驱动板上的 1A 保险管是否损坏。也可能是驱动板出了问题一可检查送给主板的两芯信号是否正常。

（八）Er2 报警 键盘面板 LCD 显示：面板通信异常。11KW 以上的变频器当 24V 风扇电源短路时会出现此报警（主板问题）。对于 E9 系列机器，一般是显示面板的 DTG 元件损坏，该元件损坏时会连带造成主板损坏，表现为更换显示面板上电运行时立即 OC 报警。而对于 G/P9 机器一上电就显示“Er2”报警，则是驱动板上的电容失效了。

（九）OH1 过热报警 键盘面板 LCD 显示：散热片过热。OH1 和 OH3 实质为同一信号，是 CPU 随机检测的，OH1（检测底板部位）与 OH3（检测主板部位）模拟信号串联在一起后再送给 CPU，而 CPU 随机报其中任一故障。出现“OH1”报警时，首先应检查环境温度是否过高，冷却风扇是否工作正常，其次是检查散热片是否堵塞（食品加工和纺织场合会出现此类报警）。

二、台达变频器严重损坏情况及维修 接手两台同型号台达变频器， 检查都为逆变输出模块损坏和驱动电路严重损坏： 驱动集成电路 T250V 或炸裂， 或输出端与供电地短路、 滤波电容喷液、 稳压管击穿或开路、 电阻开路或阻值变大、 电路板碳化受损等， 继续检查， 发现一台变频器的三相整流桥已有一臂击穿、 充电限流电阻、 充电电阻短接继电器触点粘连等， 损坏情况较为严重。

三、维修前的参数设置 在正确使用变频器之前，要对变频器参数时从以下几个方面进行：

1. 确认电机参数，变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
2. 变频器采取的控制方式，即速度控制、转距控制、PID 控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。
3. 设定变频器的启动方式，一般变频器在出厂时设定从面板启动，用户可以根据实际情况选择启动方式，可以用面板、外部端子、通讯方式等几种。
4. 给定信号的选择，一般变频器的频率给定也可以有多种方式，面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通讯方式给定，当然对于变频器的频率给定也可以是这几种方式的一种或几种方式之和。

四、过压类故障及处理 变频器的过电压集中表现在直流母线的支流电压上。正常情况下，变频器直流电为三相全波整流后的平均值。若以 380V 线电压计算，则平均直流电压 Ud=1.35 U 线＝513V。在过电压发生时，直流母线的储能电容将被充电，当电压上至 760V 左右时，变频器过电压保护动作。因此，变频器来说，都有一个正常的工作电压范围，当电压超过这个范围时很可能损坏变频器，常见的过电压有两类。

1. 输入交流电源过压这种情况是指输入电压超过正常范围，一般发生在节假日负载较轻，电压升高或降低而线路出现故障，此时好断开电源，检查、处理。
2. 发电类过电压这种情况出现的概率较高，主要是电机的同步转速比实际转速还高，使电动机处于发电状态，而变频器又没有安装制动单元，有两起情况可以引起这一故障。
3. 当变频器拖动大惯性负载时，其减速时间设的比较小，在减速过程中，变频器输出的速度比较快，而负载靠本身阻力减速比较慢，使负载拖动电动机的转速比变频器输出的频率所对应的转速还要高，电动机处于发电状态，而变频器没有能量回馈单元，因而变频器支流直流回路电压升高，超出保护值，出现故障，而纸机中经常发生在稍锊糠？处理这种故障可以增加再生制动单元，或者修改变频器参数，把变频器减速时间设的长一些。增加再生制动单元功能包括能量消耗型，并联直流母线吸收型、能量回馈型。能量消耗型在变频器直流回路中并联一个制动电阻，通过检测直流母线电压来控制功率管的通断。并联直流母线吸收型使用在多电机传动系统，这种系统往往有一台或几台电机经常工作于发电状态，产生再生能量。这些能量通过并联母线被处于电动状态的电机吸收，能量回馈型的变频器网侧变流器是可逆的，当有再生能量产生时可逆变流器就将再生能量回馈给电网。
4. 多个电动施动同一个负载时，也可能出现这一故障，主要由于没有负荷分配引起的。以两台电动机拖动一个负载为例，当一台电动机的实际转速大于另一台电动机的同步转速时，则转速高的电动机相当于原动机，转速低的处于发电状态，引起故障。在纸机经常发生在榨部及网部，处理时需加负荷分配控制。

五、特定故障的维修步骤与判断

1. 面板显示 CF3 故障：出现故障的原因可能有三种：
   • 直流电压检测坏。
   • 控制卡损坏。
   • U 相、W 相传感器损坏。 首先，检测台达变频器种可能性。测试输入电压为 380V,用通讯软件读变频器的直流电压，显示为 540VDC，正常！排除直流电压检测故障原因。如果以上数据不正常，就可以判定是直流电压检测问题。 其次，检测控制卡状况。更换一块良好的控制卡，上电，还是显示 “CF3”故障报警。说明原来的控制卡没问题。如果显示正常，设置参数，变频器开机运行正常，说明是原来的控制卡坏。需要做进一步的板卡线路检修。 其次开始，测试变频器 U/W 相霍尔监测单元，这是台达变频器该故障损坏率比较高的地方。可以将霍尔元件拆下测试其输出电压，如果其超出正常的范围，就可以判定其损坏。
2. 台达 A 系列报 CF1 CF2 故障：储存器问题，更换后设容量。
3. 面板显示 HPF 故障(控制器保護線路異常)：可能互感器损坏 。
4. 上电面板显示 OH 故障： 风扇损坏。
5. 台达变频器报 OU 故障：上电报过电压，且不能复位.故障原因为直流回路电压检测电路故障,造成误报警.需检查电压检测电路.可能为电压检测电路的 IC 损坏.
6. 台达变频器报 GFF 故障：接地故障，上电显示 GFF 可能为电流互感器不良,或互感器后续模拟信号处理电路不良.给驱动板上直流电，（不接模块的情况下）测量电流互感器输出脚应该为 0V，如果有电压输出及为不良。

六、维修完成后的测试 台达变频器维修完成后，需要进行全面的测试以确保其正常运行。这包括对各项参数的设置检查、运行稳定性测试、负载能力测试等。只有经过严格的测试，才能保证维修后的变频器能够可靠地投入使用。